PET-Recyclinglinie
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGIE CO,. GMBH
GET Recycling stammt ursprünglich aus Europa und ist seit 2002 mit derzeit über 160 in Betrieb befindlichen Kunststoffrecyclingprojekten tätig. Es bietet Ihnen eine klare Beratung mit einer maßgeschneiderten Lösung auf der Grundlage Ihrer Kunststoffe und Anforderungen. GET ist einer Ihrer idealen Partner im Bereich Recycling, vom Verhandlungsbeginn bis zur Suche nach den besten Lösungen und von der Maschinenherstellung bis zum Kundendienst.
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Was sind die Merkmale der Pet-Recycling-Linie?
Polyethylenterephthalat (PET) ist eine Kunststoffart, die häufig in Getränkeflaschen, Lebensmittelbehältern und anderen Verpackungsanwendungen verwendet wird. Das Recycling von PET hat erhebliche ökologische und wirtschaftliche Vorteile. Zur Wiederverwertung von PET wird eine PET-Recyclinglinie eingesetzt.
Hier sind die Merkmale einer PET-Recyclinglinie:
Sortierung
Um den Recyclingprozess zu starten, muss das PET-Material von anderen Kunststoffen wie PVC oder Polystyrol getrennt werden. Eine PET-Recyclinglinie verwendet zur Durchführung dieser Sortierung verschiedene Methoden, darunter manuelle Sortierung, Sensoren und Luftklassifizierungssysteme. Der Sortierprozess ist entscheidend, um eine höhere Recyclingqualität zu gewährleisten.
Waschen
Nach der Sortierung durchläuft das PET-Material einen Waschprozess, um eventuelle Verunreinigungen oder Verunreinigungen wie Schmutz, Etiketten oder Lebensmittelreste zu entfernen. Der Waschprozess in einer PET-Recyclinglinie umfasst mehrere Schritte wie Vorwaschen, Heißwaschen, Spülen und Trocknen. Durch den Waschprozess wird sichergestellt, dass das recycelte PET-Material sauber und frei von jeglichen Verunreinigungen ist.
Mahlen und Zerkleinern
Nachdem das PET-Material den Waschprozess durchlaufen hat, wird es geschreddert und zu kleinen Flocken gemahlen, um es für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Beim Mahl- und Zerkleinerungsprozess in einer PET-Recyclinglinie können verschiedene Arten von Geräten zum Einsatz kommen, darunter Granulatoren oder Zerkleinerer. Die ausgegebenen PET-Flocken müssen eine einheitliche Größe haben, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.
Extrusion
Nach dem Mahlen und Schreddern müssen die PET-Flocken geschmolzen und zu Pellets extrudiert werden. Der Extrusionsprozess in einer PET-Recyclinglinie umfasst das Erhitzen und Schmelzen der PET-Flocken und das anschließende Pressen des geschmolzenen Materials durch eine Düse, um sie zu kleinen Pellets zu formen. Diese Pellets werden dann abgekühlt und können zur Herstellung neuer Produkte verwendet werden.
Qualitätskontrolle
Während des gesamten Prozesses der PET-Recyclinglinie werden verschiedene Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen, um sicherzustellen, dass das recycelte Material den gewünschten Qualitätsstandards entspricht. Zu diesen Maßnahmen gehört die Prüfung der PET-Flakes auf Reinheit, Feuchtigkeitsgehalt und weitere Qualitätsmerkmale.
Eine PET-Recyclinglinie ist ein hochspezialisierter Prozess, der eine Reihe von Geräten und Fachwissen erfordert, um PET-Material effizient zu recyceln. Zu den Merkmalen einer PET-Recyclinglinie gehören Sortieren, Waschen, Mahlen und Schreddern, Extrudieren sowie Maßnahmen zur Qualitätskontrolle. Durch eine effiziente und konsistente Verarbeitung kann eine PET-Recyclinglinie hochwertige recycelte PET-Pellets herstellen, Abfall reduzieren und zu einer nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Zukunft beitragen.

Unsere komplette PET-Flaschen-Recyclinglinie ist eine ideale Lösung für alle, die ihr Kunststoffflaschen-Recyclinggeschäft starten oder verbessern möchten. Das Endprodukt sind saubere PET-Flakes, die zu einem guten Preis verkauft werden können.
Die Kunststoffflaschen-Recyclinglinie umfasst hauptsächlich eine Maschine zum Entfernen von Plastikflaschenetiketten, einen Kunststoffbrecher, ein Hochtemperatur-Waschfass, eine Reibewaschmaschine, eine Entwässerungsmaschine usw.
Diese PET-Flaschenwaschanlage wird hauptsächlich zum Recycling von Altwasserflaschen, Cola-Flaschen und Plastikflaschen aus PET verwendet. Die Shuliy Group kann verschiedene Waschanlagen für PET-Flaschen zusammenstellen, Fabriken entwerfen und Fabrikflächen entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen, Verwendungszwecken und Rohstoffen der Kunden berechnen.
Recyclingschritte:Entfernen von Flaschenetiketten – Entfernen von Flaschenmarken – Zerkleinern – Reinigen – Trocknen – Lagern
Rohmaterial und Endprodukte der Plastikflaschenwaschanlage
PET-Kunststoffflaschen werden häufig zum Verpacken von kohlensäurehaltigen Getränken, Mineralwasser, Fruchtsäften und anderen Getränkearten verwendet und sind heutzutage die am häufigsten verwendete Getränkeverpackung. Darüber hinaus wird PET auch häufig in Lebensmittel-, Chemie-, Pharmaverpackungen und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Weltweit wurden 650 Milliarden PET-Flaschen produziert und verkauft, Tendenz steigend.
Schritt 1: Fördern und Kommissionieren (automatisches Förderband)
Der Kommissioniertisch besteht aus einer Bandförderer-Stahlrahmenkonstruktion, einem PVC-Band mit Abstreifer, einer Umlenkrolle, einer Antriebsrolle sowie einem Motor mit einstellbarer Geschwindigkeit usw. Er kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, hier handelt es sich um die notwendige Ausrüstung für das Recycling von Plastikflaschen Linie.
Da PET und PP PE unterschiedliche Materialien sind, ist die Verarbeitung unterschiedlich. Um die Reinheit der fertigen PET-Flocken zu erhöhen, ist es besser, zuerst das unterschiedliche Material auszuwählen.
Schritt 2: Markenzeichen entfernen (Entetikettierungsmaschine für Plastikflaschen)
Die Maschine zum Entfernen von PET-Flaschenetiketten eignet sich professionell zum Entfernen von PET-Flaschenetiketten oder Wasserflaschenetiketten, anstatt dass Menschen das Etikett entfernen, um den hohen Kapazitätsanforderungen der Kunststoffflaschen-Recyclinglinie gerecht zu werden. Durch die Einstellung der Klingen können Flaschen unterschiedlicher Größe entnommen werden.
Schritt 3: Zerkleinern (Kunststoffbrecher)
Der Kunststoffbrecher wird zum Zerkleinern von PET-Flaschen, PVC usw. verwendet. Er kann das Rohmaterial in kleine Flocken zerkleinern, um den Kunststoffabfall zu recyceln. Der PET-Zerkleinerer ist für die Recyclinglinie für Plastikflaschen geeignet.
Schritt 4: Reinigung (Waschtank)
Der Waschtank trennt PP- oder PE-Flaschenverschlüsse von PET-Flocken und kann auch die Kunststoffflocken zum ersten Mal reinigen.
Schritt 5: Reinigung mit heißem Wasser (Warmwasserwaschtank)
Der Warmwasserwaschtank ist eine obere offene Struktur mit Funktionen zur automatischen Temperaturregelung, Wärmeerhaltung und Rührung. Dies bietet auch die Vorteile einer schnellen Wärmeübertragung, eines großen Temperaturunterschieds und einer bequemen Reinigung.
Weit verbreitet in der Abfallkunststoffindustrie und anderen Industrien zur Erwärmung und Reinigungsbehandlung. Der Warmwasserwaschtank eignet sich besonders für kleine, mittlere und große Reinigungsfabriken für Chemiefasern. Und kann je nach technologischem Bedarf eine vollständig geschlossene Struktur annehmen.
Schritt 6: Reibreinigung (Reibmaschine)
Als eine Art Kunststoffreinigungsgerät hat eine Hochgeschwindigkeits-Reibungsmaschine ihre eigene einzigartige Funktion und ihren eigenen Vorteil bei der Verwendung von Reinigungsgeräten.
Durch die rotierende Hochgeschwindigkeitsschnecke kann das Material vollständig mit Wasser abgerieben werden, die Verunreinigungen (Erde, Sand, Blätter, Papierbrei) auf der Oberfläche des Materials werden abgetrennt und die schmutzigen Waren werden mit sauberem Wasser gewaschen. Das einzigartige Wassersprühdesign und die Hochgeschwindigkeitsschnecke sorgen für eine hervorragende Reinigungswirkung.
Schritt 7: Waschen und erneutes Trennen (Waschtank)
Der Waschtank dient zum erneuten Waschen und Trennen von PP PE von PET. Manche Materialien müssen mehrmals gewaschen werden. Aufgrund der Anforderungen des Kunden muss zerbrochenes Plastik viermal in der Recyclinglinie für Plastikflaschen gereinigt werden. Bei diesem Vorgang würden die Kunststoffteile getrennt und gründlich gereinigt, alle Verunreinigungen würden entfernt.
Schritt 8: Trocknen und Dörren (Dörrgerät)
Die Kunststoffentwässerungsmaschine wird hauptsächlich für die Entwässerungsfunktion von PP-Pellets verwendet, damit das Endprodukt den Lageranforderungen gerecht werden kann.
Die nassen PP-Partikel werden durch die Schnecke der Kunststoffentwässerungsmaschine nach und nach angehoben und durch das Prinzip der Hochgeschwindigkeitsrotation wird mehr Wasser entzogen. Die Maschine kann automatisch zuführen und entladen, ohne dass eine manuelle Bedienung erforderlich ist, und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.
Schritt 9: Lagerung (Lagerplatz)
Getrocknete PET-Pellets wurden vom Ventilator gefördert. Lagerbehälter und Verpackungsmaschinen können nicht nur fertige PET-Pellets lagern, sondern auch verschiedene Materialien trennen. Lagerbehälter und Verpackungsmaschinen aus Edelstahl spielen eine wichtige Rolle beim Transport und Verpacken von Säcken.
Qualität aus recycelten PET-Flocken
Pelletgrößen:Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Produktion werden recycelte PET-Flocken häufig zu unterschiedlichen Pelletgrößen verarbeitet. Übliche Pelletgrößen liegen normalerweise bei etwa 2-3 Zentimetern.
Farbe:Die Farbe von PET-Recyclingflocken kann je nach Rohstoffquelle und Behandlungsprozess variieren. Zu den gängigen Farben gehören transparent, blau, grün usw. Die genaue Farbe wird durch das Rohmaterial des Kunden bestimmt.
Keine Verunreinigungen:Recyceltes PET-Granulat sollte einen möglichst geringen Anteil an Verunreinigungen enthalten. Verunreinigungen können von anderen Kunststoffen stammen, die beim Recyclingprozess nicht vollständig entfernt wurden, Fett, Farbe usw.
Feuchtigkeit:Da PET ein feuchtigkeitsempfindlicher Kunststoff ist, müssen recycelte PET-Flocken in der Regel getrocknet werden. Unsere Recyclinganlagen verarbeiten PET-Flocken mit weniger als 1 % Feuchtigkeit.
Waschmaschinen der PET-Flaschenwaschanlage
Die notwendigen Waschmaschinen zum Reinigen von PET-Flocken sind ein Waschtank, ein Warmwasserwaschtank und eine Reibungswaschmaschine. Tatsächlich stehen die PET-Waschmaschinen zur Auswahl, Menschen mit geringem Budget können diese drei Maschinen wählen, um ihre Plastikflocken zu waschen.
Wenn die Plastikabfallflasche jedoch zu schmutzig ist oder die Anlage mehr Waschanlagen einsetzen möchte, um die Sauberkeit des Kunststoffs sicherzustellen, kann die Anzahl der Waschtanks, Heißwasserwaschmaschinen und Reibungswaschmaschinen auf zwei oder drei erhöht werden.
Waschstraße für PET-Flaschen
Unsere Kunststoffflaschen-Recyclinglinie kann auch die Art der Waschmaschine entsprechend der Kundenbestellung und dem Rohmaterial anpassen. Der gesamte Waschschritt umfasst drei Waschmaschinen, nämlich zwei Waschtanks, einen Warmwasserwaschtank und eine Reibmaschine. Das folgende Video zeigt die maßgeschneiderte Kunststoffflaschen-Recyclinglinie, die nur eine Waschanlage verwendet.

Wie werden recycelte Plastikflaschen wiederverwendet?
Viele Menschen fragen sich vielleicht, wo recycelte Plastikwasserflaschen geblieben sind. Mit anderen Worten: Viele Menschen wissen, dass Plastikflaschen recycelt werden können, aber sie wissen nicht, was sie nach dem Recycling tun können.
Erstens können recycelte Plastikwasserflaschen zur Herstellung von Textilmaterialien wie Polyester, RPET-Stoff usw. verwendet werden und dann zu Handschuhen, Matratzen usw. verarbeitet werden.
Zweitens können recycelte PET-Kunststoffflaschen zu Pellets granuliert werden, die zu verschiedenen Spielzeugen, Eimern und anderen Alltagsgegenständen verarbeitet werden können.
Nach mehrfacher Verarbeitung oder längerer UV-Bestrahlung kommt es bei Kunststoffen zu Problemen wie Alterung und Viskositätsabfall. Dieser Kunststoffabfall kann auch für die Stromerzeugung aus Ersatzbrennstoffen recycelt werden. Aufgrund des hohen Heizwerts von Kunststoff ist der Stromerzeugungseffekt sehr ideal.
Perspektiven des Plastikflaschenrecyclinggeschäfts
Ein großer Teil der Kunststoffproduktion hängt von Erdöl ab. Beim Recycling von Kunststoffen handelt es sich um die Wiederverwertung und Nutzung von Erdölressourcen.
Aus makroökonomischer Sicht sind die Aussichten für die Recyclingindustrie für Plastikwasserflaschen sehr optimistisch. Zu den wichtigsten Recyclingindustrien gehören derzeit das Altmetallrecycling, das Altpapierrecycling, das Altgummirecycling und das Altkunststoffrecycling. Die Wiederverwendungsrate von Altmetall kann 70-80 % erreichen, die von Altgummi kann 47 % erreichen und die von Altpapier kann 20-30 % erreichen. Allerdings liegt die Wiederverwendungsquote von Kunststoff bei weniger als 30 %.
Daher ist der Recyclingmarkt für Kunststoffabfälle immer noch sehr breit und auch die Recyclinglinie für Plastikflaschen ist sehr beliebt und praktisch. In Verbindung mit der weltweiten Aufmerksamkeit für Umweltschutz, Ressourcenschonung und anderen Themen werden die Anforderungen an Kunststoffrecyclinggeräte weiter steigen und das Entwicklungspotenzial der Kunststoffrecyclingindustrie wird weiter wachsen.
Gewinn aus dem Kunststoffrecyclinggeschäft
Zu den wichtigsten Methoden zur Entsorgung von Kunststoffabfällen gehören vor allem die Verbrennung, die Entsorgung auf einer Deponie und das Recycling. Nach Meinung vieler Menschen ist das Recycling von Kunststoffabfällen möglicherweise kein sehr profitables Geschäft. Genau, eine Plastikflasche hat einen sehr geringen Wert, aber in den Großstädten werden Millionen von Mineralwasserflaschen von den Menschen produziert, mindestens eine Tonne Mineralwasserflasche hat wahrscheinlich 60.000 Plastikflaschen, womit man einen Gewinn machen kann etwa 300 Dollar.
Oberflächlich betrachtet ist die Kunststoffflaschen-Recyclinglinie ein Geschäft mit geringem Gewinn. Tatsächlich ist Kunststoffrecycling ein profitables Geschäft für Sie, wenn Sie über eine stabile Versorgung, umfassende Kunststoffkenntnisse und ein Team verfügen.

Da die Sauberkeit von Plastikflaschen unterschiedlich ist, ist auch die benötigte Waschausrüstung unterschiedlich. Für das Recycling von PET-Flaschen sind ein Waschtank, ein Heißwasserwaschtank und eine Friktionsmaschine erforderlich. Wer über ein geringes Budget verfügt, kann sich zumindest für diese drei Maschinen entscheiden.
Wenn er jedoch über ein hohes Budget verfügt, kann er sich für mehr als drei PET-Recyclingmaschinen entscheiden, zum Beispiel eine Waschmaschine, zwei oder drei Heißwasserwaschmaschinen, zwei Friktionsmaschinen. Maschinen in unterschiedlicher Anzahl sorgen für unterschiedliche Effekte. Mehr Reinigungsmaschinen können PET-Abfallflocken sauberer waschen, was auch einen höheren Preis hat.
Warum werden PET-Recyclingmaschinen immer beliebter?
Täglich fallen viele PET-Plastikflaschen an, die eine große Belastung für die Umwelt darstellen. Das Recycling von Abfällen ist gut für den Umweltschutz.
Verwandeln Sie Plastikflaschen in Schätze, es ist weit verbreitet. Das Bildungsniveau der Menschen hat sich enorm verbessert, immer mehr Menschen haben begonnen, die Bedeutung des Umweltschutzes zu erkennen.
Sparen Sie Ressourcen und fördern Sie die Entwicklung der Branche. Das Recycling von Kunststoffabfällen kann den Betrieben helfen, Ressourcen und Kosten zu sparen, Produktionsrückstände können wiederverwendet werden und ist gut für das Geschäft.
Wozu kann PET-Kunststoff recycelt werden?
Verpackungen aus Polyethylenterephthalat – besser bekannt als PET-Verpackungen – sind ein beliebtes Material für die Verpackung von Produkten in den unterschiedlichsten Branchen. PET-Kunststoff ist nicht nur wegen seiner kristallklaren Transparenz und seiner Langlebigkeit und seinem geringen Gewicht beliebt, sondern auch wegen seiner positiven Auswirkungen auf die Umwelt. PET-Verpackungen sind zu 100 Prozent recycelbar und können in ihre Grundbestandteile zerlegt werden, um eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte herzustellen. Das Recycling von PET-Kunststoff auf diese Weise trägt dazu bei, die Abfallmenge zu verringern, die jedes Jahr auf Mülldeponien landet, und verringert die negativen Auswirkungen, die dieser Abfall auf die Umwelt haben kann. Im Folgenden sind nur einige der vielen Dinge aufgeführt, zu denen PET-Kunststoff recycelt werden kann.
Neue PET-Behälter
Am häufigsten wird recycelter PET-Kunststoff in Einzelhandelsverpackungen verwendet. PET-Kunststoff besteht aus einem der wenigen Polymere, die wieder im gleichen Format recycelt werden können. Das bedeutet, dass alte PET-Kunststoffflaschen oder -Verpackungen problemlos zu brandneuen PET-Kunststoffflaschen oder -Verpackungen recycelt werden können, wobei kaum ein Unterschied zwischen den beiden Artikeln erkennbar ist. PET-Verpackungen werden in vielen verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Kosmetik-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Verwendung von recyceltem PET-Kunststoff zur Verpackung ihrer Produkte kann einem Unternehmen dabei helfen, seinen CO2-Fußabdruck zu verringern und gleichzeitig sicherzustellen, dass seine Produkte gut geschützt und schön präsentiert werden. PET-Behälter aus recyceltem PET-Kunststoff behalten die gleiche strukturelle Integrität und nahezu glasartige Transparenz wie Behälter aus nicht recyceltem PET-Kunststoff. Der vielleicht bemerkenswerteste Vorteil der Verwendung von recyceltem PET-Kunststoff auf diese Weise besteht darin, dass er immer wieder recycelt werden kann, wodurch die Menge an Umweltverschmutzung und Abfall, die jedes Jahr auf Mülldeponien landet, reduziert wird.
Kleidung
Es mag überraschend klingen, aber PET-Kunststoff ist tatsächlich ein häufiger Bestandteil vieler Kleidungsstücke. Wie bereits erwähnt, besteht PET-Kunststoff aus einem leicht recycelbaren Polymer. Während dieses Polymer wieder in sein ursprüngliches Format recycelt werden kann, wie es bei recycelten PET-Behältern der Fall ist, kann es auch in andere Formate recycelt werden. In der Bekleidungsindustrie wird PET-Kunststoff in der Regel in seine Grundpolymere zerlegt, aus denen dann Polyestergewebe hergestellt werden. Polyestergewebe kann für viele verschiedene Kleidungsstücke verwendet werden und ist aufgrund seiner Strapazierfähigkeit, seines geringen Gewichts und seiner oft knitterfreien Beschaffenheit bei vielen Bekleidungsmarken eine beliebte Wahl. Polyester ist auch ein beliebtes Material zur Herstellung wind- und wasserabweisender Kleidung. PET-Kunststoff kann auch zu Poly-Fil- oder Fiber-Fil-Material recycelt werden, das als Isolierung in Winterjacken, Schneehosen und sogar Schlafsäcken verwendet werden kann.
Teppichboden
Ähnlich wie in der Bekleidungsindustrie kann PET-Kunststoff auch zur Herstellung von Teppichen verwendet werden. Mit denselben Verfahren wird PET-Kunststoff in seine Grundpolymere zerlegt und die Materialien anschließend zur Herstellung von Polyester-Teppichfasern verwendet. Teppiche aus Polyesterfasern sind sehr schmutzabweisend und langlebig, aber dennoch unglaublich weich. Im Vergleich zu anderen Teppichmaterialien wie Nylon bauen Polyesterteppiche weitaus weniger statische Elektrizität auf, was sie zu einem wunderbaren Material für Hausbesitzer macht, die in einem besonders trockenen Klima leben.
Recycelter Teppichboden aus Kunststoff
Möglicherweise ruhen Ihre Füße auf recycelten Wasser- oder Limonadenflaschen aus Plastik. Die meisten Teppichböden bestehen aus Kunststofffasern wie Nylon, Polypropylen oder Polyester. In den letzten Jahren konnten Hersteller Teppichfasern aus recycelten Kunststoffen herstellen, beispielsweise aus dem Kunststoff, der zur Herstellung von Getränkeflaschen verwendet wird. Für die Herstellung eines Quadratmeters Teppichfaser werden etwa 50 Zwei-Liter-Flaschen benötigt. Wie „neue“ Kunststoffe sind die Teppichfasern aus recyceltem Kunststoff oft schmutzabweisender und farbechter als Materialien wie Wolle, und die Herstellung von Teppichen aus recycelten Kunststoffen verursacht weniger Emissionen als die Verwendung von Neukunststoffen.
Unsere Fabrik
Ursprünglich aus Europa im Jahr 2002, mit derzeit über 290 Kunststoffrecyclingprojekten, bietet Ihnen GET Recycling eine klare Beratung mit einer maßgeschneiderten Lösung auf der Grundlage Ihrer Kunststoffe und Anforderungen. GET ist einer Ihrer idealen Partner im Bereich Recycling von Vom Beginn der Verhandlung bis zur Suche nach den besten Lösungen und von der Maschinenherstellung bis zum Kundendienst.














