Klassifizierung und Anwendung von PP-modifizierten Materialien
PP modifiziertes Material basiert, wie der Name schon sagt, auf PP-Rohstoffen, um seine Leistung und andere Aspekte zu verbessern, wie z. B. die Verstärkung der Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Flexibilität von PP-Materialien usw. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Modifikation von PP-Kunststoffrohstoffen kann in mehrere Kategorien unterteilt werden:
Chemische Modifikation von PP
1. Copolymerisationsmodifikation
Die Copolymerisation ist ein wichtiges Mittel zur chemischen Modifikation. Neben der Copolymerisation von Propylen und Ethylenmonomeren kann Propylen auch mit Vinylchlorid, Acrylsäure und anderen Monomeren kopolymerisieren. Es kann auch auf die Hauptkette von PP mit Polymersegmenten mit völlig anderer chemischer Struktur als der Hauptkette, die als Transplantat-Copolymerisation bezeichnet wird, gepfropft werden.
2. Grafting-Modifikation
PP ist ein unpolares Polymer. PP kann durch Pfropfmodifikation polarisiert werden, um die Haftung, Veredelung und Tintendruck von PP zu verbessern. Nach der Veredelung kann es als Klebeschicht und Schmelzklebstoff von extrudiertem Verbundfilm sowie als Kompatibilisator von PP und verschiedenen polaren Polymeren wie PA verwendet werden. Die Verdronion elastischer Segmente auf PP-Molekularketten kann die Schlagzähigkeit und die niedrigen Temperatureigenschaften von PP verbessern. Wenn geeignete Polargruppen transplantiert würden, könnten die Bindungseigenschaften von PP verbessert werden.
Die Vernetzungsmethoden von PP umfassen chemische Vernetzung und Strahlungsvernetzung. Aber für PP ist auch der Abbau der Strahlungsvernetzung sehr ernst, so dass die Wirkung der Strahlenvernetzung begrenzt ist, so dass chemische Vernetzung allgemein verwendet wird. Die mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit von PP können durch Vernetzung verbessert werden.
1. Füllmodifikation
Die Füllmodifikation besteht darin, Kunststoffen relativ kostengünstige nichtmetallische Mineralpulvermaterialien oder andere Materialien hinzuzufügen, die die Kosten für Rohstoffe von Produkten senken und einige Eigenschaften von Kunststoffmaterialien wie Steifigkeit, Härte und Hitzebeständigkeit verbessern können. Die häufig verwendeten Nicht-Erz-Pulvermaterialien sind Calciumcarbonat, Talkpulver, Glimmerpulver, Kaolin, Wollastonitpulver, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid oder Bruzitpulver, gefälltes Bariumsulfat oder Baritpulver usw.
Die Verteilung und Dispersion von Füllstoffen in der Polypropylenmatrix findet sich auch in der Füllmodifikation. Gleichzeitig sollte die Oberfläche von Füllstoffpartikeln richtig behandelt werden, um eine gute Affinität zu unpolaren Polypropylenmolekülen zu haben. Die Auswahl von Oberflächenbehandlungsmethode und Behandlungsmittel ist der Schlüssel zum Erfolg der Füllmodifikation.
Es wird Mischmodifikation genannt, dass mechanische Sartverwendet wird, um dem polymeren Polymer, das hergestellt wurde, andere Polymere hinzuzufügen und seine Leistungsänderung vorzunehmen.
Bei der Mischungsmodifikation ist auf die Kompatibilität verschiedener Polymere zu achten. Wenn zwei Polymere mit schlechter Kompatibilität gemischt werden, wird oft die dritte Komponente, die eine gute Kompatibilität mit beiden Polymeren hat, hinzugefügt werden, was als Kompatibilizer bezeichnet wird. Bei der Mischungsmodifikation ist zu beachten, dass nur bei der Bildung eines unvollständigen kompatiblen Mehrphasensystems und der gleichmäßigen Dispergierung von zwei Polymeren der gewünschte Modifikationseffekt erzielt werden kann.
3. Verstärkung modifizierter PP
Faserige Materialien, die Kunststoffen zugesetzt werden, können die Festigkeit von Kunststoffmaterialien deutlich verbessern, daher wird es Verstärkungsmodifikation genannt. Material mit großem Durchmesser-Dicken-Verhältnis kann den Biegemodul (Steifigkeit) von Kunststoffen, der auch Als Verstärkungsmodifikation bezeichnet werden kann, deutlich verbessern.
Glasfaser ist das Hauptverstärkungsmaterial, das die Zugfestigkeit von PP-Kunststoffen deutlich verbessern kann. Da glasfaserverstärktes PP die mechanische Festigkeit und Wärmebeständigkeit verbessern kann und seine Wasserdampfbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und Kriechfestigkeit sehr gut sind, kann es als technische Kunststoffe bei vielen Gelegenheiten verwendet werden, wie Z. B. Lüfterblätter, Heizgitter, Laufradpumpen, Lampenschirme, Elektroöfen und Heizschalen usw.
4. Nanomodifiziertes PP
In den letzten Jahren hat sich mit der Oberflächenbehandlungstechnologie von Füllstoffpartikeln, insbesondere der Entwicklung und Anwendung von ultrafeinen Füllstoffpartikeln, die Füllmodifikation von Polymeren von der einfachsten inkrementellen Verstärkung zu Einerzähem und Verstärkung enden; von der einfachen Betonung der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften bis hin zur Entwicklung funktioneller Verbundwerkstoffe. Im Vergleich zu herkömmlichen PP-Mischungen weisen Nano-PP-Verbundwerkstoffe eine bessere Steifigkeit und gute Wirkungseigenschaften bei niedrigen Temperaturen auf.
